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制桶设备厂家讲解铁桶制造工艺流程

   铁桶的制造工艺流程各家都有所不同，主要与生产工艺、设备、产量、产品结构、质量要求等有关。大体上典型的生产工艺流程都差不多，现在我们简单的介绍一下主要设备。
   钢板剪切→卷筒（筒型）→桶身焊接→焊接重叠部毛刺剪切工艺→焊缝段差压延→扳边加工→涨金加工→波纹与W涨筋→焊缝试漏→天地板冲压→天地板预卷边→天板大小法兰冲压加工天板钢印冲压→表面磷化处理（表面处理工序）→桶内喷涂（限内涂桶）→烘烤→组装成形（卷边工序）→卷边试漏→外面油漆喷涂→烘烤炉→内部检查与口盖装配→氨气试漏→丝网印刷→完成
  加工时，铁桶夹持在胎具上并随胎具转动，用滚轮作为加工工具使其一部分弯曲（翻边）、涨形（胀筋）、压形（波纹成形）、卷边（卷封装配）。其中，涨筋加工，目前常采用的是冷挤压工艺，近几年来翻边也多采用冷挤压加工，即加工时铁桶并不旋转，也就是常说的模具翻边。
   铁桶成型加工工序主要是翻边、涨筋、压波纹和卷边装配工艺，有的企业采用“三合一”生产设备，在一道工序上同时进行了翻边、涨筋和压波纹加工。这些属于中段设备的制桶机械是铁桶桶生产的专用设备，目前在国内有各式各样的中段设备。按传动方式分，有液压设备、机械设备、手动设备、气动设备等；按钢桶在生产线上的位置分，有立式和卧式两种；按生产自动化程度分，可分为全自动设备、半自动设备和手动设备等。