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新型200升制桶设备中段生产工艺流程

时间:2019年07月24日 信息来源:本站原创 点击:

    目前,大多数钢桶自动生产线都是由几个相对独立的自动线组成,一般可分为3段进行生产:第一段是开卷下料冲盖自动生产线;第二段是桶身成型装置自动生产线;第三段是钢桶涂装自动生产。

    传统型中段生产工艺流程:桶身翻边→涨筋→波纹成形→顶底预卷→卷边。传统型中段生产全部以单工序生产为主,设备相对简单,技术问题较容易解决,成品率高,是许多自行配套企业钢桶生产的沿用工艺。

    改进型中段生产工艺流程:桶身翻边+涨筋→波纹成形→顶底预卷→卷边;或者桶身翻边→涨筋+波纹成形→顶底预卷→卷边。改进中端工艺流程设备投入较少,将生产效率较低的涨筋与翻边或波纹加工进行合并,装备和技术上有所创新和提升。

    现代型中段工艺流程:桶身翻边+波纹成行顶底预卷→卷边;或者桶底翻边+涨筋+波纹成形→卷边。现代型中段生产工艺流程是随着桶身三合一成型机的研发投入试生产而出现的,即一次性在三个一的设备上完成桶身翻边,涨筋和波纹成形。

制桶设备波纹机下图

新型200升制桶设备中段生产工艺流程


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