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汽车消声器生产设备——壳体自动化生产线

时间:2019年07月29日 信息来源:本站原创 点击:

   国内外大多数汽车生产厂家认可的汽车消声器壳体生产工艺为:成型→多点焊接→装芯→焊接→封口。在汽车消声器壳体的焊接生产中,如果采用汽车消声器生产设备——壳体翻边机自动生产线,可实现汽车消声器设备壳体的全程自动化焊接生产。在生产中,只需要人工将钢板放入壳体生产线的储料槽中,其余操作均有微电脑控制,并配合人机界面进行全程监控,确保产品质量稳定。

汽车消声器生产设备——壳体自动化生产线生产流程如下:

1、将汽车消声器原料钢板放入储料槽中(手动)

2、启动后设备自动上料并进行打标(自动)

3、打标完成后送料机构将钢板送入二重卷圆机中(自动)

4、卷圆完成后三组焊接机构下降进行焊接工作(自动)

5、焊接完成退料机构将完成筒体退出(自动)

6、筒体入料机构将筒体移载入成型机构(自动)

7、成型机构将筒体定型并进行翻边工作(自动)

8、翻边完成后筒体有机械手移出(自动)

另外就是,汽车消声器壳体焊接设备还具有足够的柔性。使用的工装夹具均采用快换设计,不仅适用于圆形或椭圆形的直径为128-260mm,壳体长度为300-700mm的消声器壳体的焊接生产,而且能将夹具更换时间控制在15min之内,大大减少了因更换产品所需要的辅助时间。这种设计理念适应了消声器生产厂家的多品种,多规格的生产需要。

汽车消声器生产设备——壳体自动化生产线


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